鏈式輸送機在使用期間會遇到很多的問題，不退帶便是其中的一種，如果出現(xiàn)此類問題后，不及時處理，不僅對機器本身有影響，而且也是對操作人員人身安全的不負責(zé)。
一、鏈式輸送機上下分機內(nèi)有導(dǎo)物，上下分機內(nèi)有異物或是送帶槽沉頭螺釘松動，使上下分機滾輪間隙發(fā)生變化，處理方法如下：
1、拆下鏈式輸送機曲板上面的2只六角螺帽和墊圈；
2、松開上下分機連接軸心上的兩個5MM緊定螺釘，將螺絲旋上些；
3、取下連接軸心，將上下分機拿起，取出異物，或是將鏈式輸送機送帶槽固定的緊定螺釘擰緊；
4、依3-2-1方法裝配復(fù)原；
5、注意曲板與上下螺帽間保持0.3-0.5mm的間隙，不可擰緊。
二、鏈式輸送機橫桿軸承破裂
造成橫桿軸承破裂原因，主要是調(diào)整不當(dāng)所造成的，鏈式輸送機出廠前已將零位調(diào)節(jié)好，并用漆將調(diào)節(jié)螺帽封好。零點位置對整部設(shè)備正常工作極為重要，故在不熟悉機器性能的情況下，千萬不要擅自進行調(diào)整，另外使用的PP帶厚度，不能超過1mm.
三、退帶滾輪間隙調(diào)整不當(dāng)，由于退帶滾輪還具有拉緊帶子，使打滑片打滑的作用，所以調(diào)整鏈式輸送機兩對滾輪間隙時，應(yīng)以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多0.05-0.1mm時即可。
以上是鏈式輸送機出現(xiàn)不退帶問題后的處理方案，造成這種問題的原因是多樣化的，所以針對不同的原因要有不同的處理方案。
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